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Produktionsprozesse

Produktionsprozesse








ROHSTOFFE

Heiße, saure und geglühte importierte Stahlcoils in unserer Fabrik, um unser Stahlblech zu importieren, beginnt mit unseren Prozessen. Einleitung Nach den chemischen und physikalischen Tests unserer Qualitätskontrollabteilung werden unsere zu 100% zugelassenen Rohstoffe in die Produktion überführt.

VORLÄUFIG

Unsere Rohstoffe, die die Qualitätsprüfung durchlaufen, werden gemäß den Kundenaufträgen kombiniert und auf unsere Breiten erweitert. Die meisten Kontrollen sind automatisiert, da die erste Phase unserer Produktion für alle Prozesse empfindlich ist.

KALTE ROLLE

Wir bieten unseren Werkstoffen folgende Eigenschaften, da sich unsere Rohstoffe, die aus dem Vorschlitzen stammen, mit einem speziellen Profil und einer speziellen Walze in unseren Umkehrkaltwalzen kontinuierlich verformen.

Hohe Maß- und Maßgenauigkeit
Erhöhte Oberflächenqualität
Hohe mechanische Festigkeit, zähe Materialproduktion gegen Ermüdung
Parallele und orientierte Körner
Kleine Kornstruktur nach der Umkristallisation

ANNEALING

Neben allen Glühprozessen in unserem Werk können wir spezielle Glühprozesse und kombinierte Glühprozesse für unsere Rohstoffe durchführen. Wir bieten perfekten Service für unsere Kunden, die mit unseren kombinierten Prozessen präzise schneiden.

Spannungsarmglühen
Normalisierungsglühen
Isothermes Glühen
Erweichungsglühen (Globalisierung)
Rekristallisationsglühen
Glühen zur Kornverbesserung
Polygonales Glühen
Rekristallisation und Kornvergrößerungsglühen
Kombinationsglühen: Spannungsarmglühen + Keyed-Phase-Change-Spezifisierung + isothermes Glühen + Nachgranulation + langfristige Globalisierung + Homogenisierung + kontrolliertes Abkühlen.

 

PRÄZISION

Unsere Präzisionsschlitzmaschinen mit einem Kerndurchmesser von 406,4 mm (16 ") und 508 mm (20") sind in der Lage, einen Außendurchmesser von 1397 mm (55 ") aufzuwickeln und bis zu unserer maximalen Produktionsbreite von 7 mm zu arbeiten (bis 5 mm Standard). Wir können unseren Kunden mit unseren Präzisionsschneidemaschinen mit einer durchschnittlichen Dicke von 1 mm und 34 mm, 7 mm Spaltbreite und einer Geschwindigkeit von 200 Metern pro Minute gratfreie, planare Rohmaterialien liefern.

JUNGEN SCHNEIDEN

Speziell für unsere Zuschnitte entworfene und hergestellte Materialien, einschließlich wärmebehandelter Materialien, können die Oberflächenvorgänge sehr genau machen, wobei die perfekte Ebenheit der Materialien begradigt werden kann und die Platte keine Hand aufnehmen kann. Von 0,3 mm bis 6,20 mm können wir die Plattenbedürfnisse unserer Kunden mit einer Breite von 500 mm bedienen.

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Mit unserer speziellen 5-Stationen-Oberflächenbehandlungslinie können satinierte Oberflächen und extraglänzende Oberflächen für ölfreie Operationen verwendet werden.

KANTENFORMULIERUNG

Die Produktion kann durch Kaltumformung und Bearbeitung in gewünschten Kantenformen erfolgen, und die Kunden können mit Jumbo-Spulen bedient werden.

MGE

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